药品稳定性研究中的“挑战性测试”通常包含两个层面的概念:一是药品研发初期的“影响因素试验”(也叫强制降解试验),旨在摸底药品在极端条件下的固有稳定性;二是针对特定风险(如运输温差、开封使用)的专项挑战测试。
以下是这两类挑战性测试的具体标准操作流程:
一、 影响因素试验(强制降解试验)操作流程
这是新药研发中最基础、最经典的挑战性测试,目的是探究药品对光、热、湿的敏感程度,为包装和储存条件提供依据。
1. 样品准备
批次要求:通常使用 1批 样品即可(若结果不明确,可加试2批)。
放置方式:
原料药:需直接暴露在洁净的开口容器中(如称量瓶、培养皿),摊成厚度 ≤5mm 的薄层(疏松原料药可放宽至≤10mm)。
制剂:需去除外包装。如果是片剂等固体制剂,需分散为单层;注射剂等需保持内包装(严封)完整性。
2. 核心挑战条件与步骤
高温挑战:
条件:通常设置在比加速试验温度高10℃以上的条件,如 60℃ 或 50℃。
周期:放置10天,分别在第 5天 和 10天 取样检测。
判定:若在第5天或第10天发现含量明显下降或杂质显著增加,则需降低温度(如降至40℃)重新进行试验。
高湿挑战:
条件:在 25℃ 环境下,通过恒温恒湿箱或放置饱和盐溶液(如硝酸钾饱和溶液)的密闭容器,控制相对湿度在 90%±5%RH。
周期:放置10天,在第 5天 和 10天 取样。
关键动作:必须同步准确称量样品的吸湿增重情况。
判定:若吸湿增重超过5%,则需在 75%±5%RH(可用氯化钠饱和溶液控制)的条件下同法进行试验。若吸湿增重小于5%且其他指标合格,则不再进行此项挑战。
强光照射挑战:
条件:将样品置于光照箱内,总照度不低于 120万lx·h,且近紫外能量不低于 200w·h/m²(通常照度控制在4500lx±500lx)。
周期:通常放置10-12天,在第 6天(或5天)和 12天(或10天)取样检测。
二、 运输与使用场景的专项挑战测试
这类测试主要模拟药品在冷链运输、反复开启等实际场景中的耐受性。
1. 冻融循环挑战(针对冷链或生物制品)
目的:验证药品在运输过程中遭遇温度波动(如冰袋失效、反复冻融)时的物理稳定性(是否出现沉淀、聚集、分层)。
操作流程:
冰点以上循环:进行 3次 循环。每次在 2~8℃ 放置2天,随后在 40℃(加速条件)放置2天。
冰点以下循环:若药品可能暴露于冰点以下,进行 3次 循环。每次在 -10~-20℃ 放置2天,随后在 40℃ 放置2天。
每次循环结束后,需对样品进行外观、澄清度等关键指标检测。
2. 临床使用中/开封后挑战(In-use Stability)
目的:模拟多剂量包装(如眼药水、糖浆)在开启后,或需复溶的冻干粉针在配制后的稳定性。
操作流程:
模拟使用:采用拟上市的商业化包装,模拟临床实际操作(如反复穿刺取样、多次开启瓶盖)。
最不利条件:通常将开启后的样品放置在 25℃/60%RH 或 30℃/65%RH 的开放环境中。
考察周期:覆盖药品说明书规定的开启后最长使用期限(如28天),并在关键时间点进行微生物限度和含量检测。
晞昕科技的设备如何赋能挑战性测试?
精准模拟极端环境:晞昕的药品稳定性试验箱系列具备极宽的温湿度范围(如0~65℃,15~95%RH),能够轻松覆盖从“高湿90%RH”到“低温冻融”的各类挑战性测试需求,无需频繁更换设备。
多程序独立控制:设备支持自定义编程,您可以轻松设定“2天低温+2天高温”的自动循环程序,完美复现冻融挑战或运输模拟场景,大幅降低人工操作误差,确保挑战数据的真实性与合规性。
